母線槽能在環(huán)境溫度-50 50°C情況下正常運行。導(dǎo)電性能優(yōu)異：鋁合金矩形導(dǎo)體，表面經(jīng)復(fù)合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質(zhì)量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機械強度高，散熱性能優(yōu)異，無渦流損耗。

結(jié)構(gòu)性能：母線槽采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，使母線槽外形更加緊湊，體積更小，鋁合金母線槽廠家，并增加了母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓降低的優(yōu)點。外殼采用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機材料整體澆注而成，樹脂中添加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼

低壓絕緣鋁合金母線槽增加了母線系統(tǒng)的抗沖擊能力和使用壽命。使用“Y"型防水性接頭，連接可靠方便。母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負(fù)荷運行時，穩(wěn)定下來的較高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設(shè)計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。母線槽能在多少度環(huán)境溫度下可以正常運行

 母線槽能在環(huán)境溫度-50 50°C情況下正常運行。導(dǎo)電性能優(yōu)異：鋁合金矩形導(dǎo)體，表面經(jīng)復(fù)合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質(zhì)量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機械強度高，散熱性能優(yōu)異，無渦流損耗。

極為安全可靠

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力

(3)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設(shè)置安全防護擋板，只有當(dāng)防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

安裝應(yīng)注意以下幾點：
1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地或接零干線連接；
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線，跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應(yīng)急配電線路與正常配電線路應(yīng)分槽敷設(shè)；雙電源供電的兩個電源回路不宜同槽敷設(shè)。
3、強電與弱電應(yīng)分槽敷設(shè)。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設(shè)，消防、綜合布線等弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。
4、線槽、橋架、封閉母線經(jīng)過建筑物的變形縫時應(yīng)采取補償措施；穿過防火墻及防火樓板時線槽、橋架內(nèi)外應(yīng)采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應(yīng)采用螺栓固定，且螺母位于橋架外側(cè)。
6、封閉插接母線的連接必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，垂直敷設(shè)時。
低壓絕緣鋁合金母線槽外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計和減少安裝支架。

在200MW及以上發(fā)電機引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點是:由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點接地，保證人觸及時的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低;當(dāng)電流通過母線時，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強制冷卻的通道，提高了母線的載流量;安裝維護工作量小。不過也有些缺點，主要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后，在尺度調(diào)整過程中，一起進行母線清掃作業(yè)，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋，以削減關(guān)閉母線調(diào)試前的作業(yè)量。由于關(guān)閉母線整體較長，一般在制造廠做若干分段，到現(xiàn)場后將各母線分段用螺栓銜接起來，三相母線導(dǎo)體均置于鋁制外殼內(nèi)，導(dǎo)體用絕緣子支撐，絕緣子上部裝有相應(yīng)的金具。

母線系統(tǒng)術(shù)語和定義 部分型式試驗的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關(guān)單元連接而成，有有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預(yù)先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變?nèi)輪卧?用于連接同一系統(tǒng)中不同型號或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.母線干線熱膨脹單元: 允許母線槽由于系統(tǒng)的熱膨脹在軸向有一定移動量的母線槽單元.按照設(shè)計，膨脹體可用于外殼內(nèi)的導(dǎo)體或同時用于外殼和導(dǎo)體.母線換相單元:用于改版相導(dǎo)體的相應(yīng)位置以平衡電抗或改變相的排列位置的一種母線槽單元

母線槽過載能力強.取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。雙母接線的母線發(fā)生故障，在處理故障過程中要注意母線保護的運行方式，必要時應(yīng)短時停運母線保護。曲線母線槽槽在插接母線槽組裝中要根據(jù)其部位進行選擇，L型水平彎頭應(yīng)用于平臥水平安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用于垂直安裝與側(cè)臥水平安裝的過度，L型彎頭應(yīng)用與側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用于垂直安裝與平臥安裝之間的過度，T型垂直彎頭應(yīng)用與側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用與垂直安裝與平臥安裝之間的過度，Z型水平彎頭應(yīng)用于母線槽平臥的轉(zhuǎn)彎，Z型垂直彎頭應(yīng)用于母線槽側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，變壓器母線槽槽應(yīng)用于大容量母線槽槽向小容量母線槽槽的過度。封閉式母線槽垂直安裝，沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺，防水臺應(yīng)在土建澆灌混凝土?xí)r一次作成，高度50mm寬度80mm，混凝土強度不少于C20