結(jié)構(gòu)特點

       1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

       2) 該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

       3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

       4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

       5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。

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4000A高壓封閉式母線槽采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。

•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

•為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

4000A高壓封閉式母線槽采用多重防護(hù)結(jié)構(gòu)包裹導(dǎo)電排，如：在導(dǎo)電排上下臂包裹絕緣膜，保證導(dǎo)電排的整體絕緣性，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進(jìn)一步設(shè)有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時，上下蓋板和側(cè)板采用無磁合金材料制成，大大減少了導(dǎo)電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導(dǎo)電排之間還增設(shè)有散熱器，導(dǎo)電排的表面還設(shè)有若干拍散熱片，以提高導(dǎo)電排的散熱效率。

主要校驗產(chǎn)品的工藝，母線槽連接頭的IP防護(hù)等級，母線槽插接口的溫升，和PE線的穩(wěn)定性和有效性，產(chǎn)品工藝主要看外觀的加工工藝及表面處理工藝和母線組裝的精密度。密集型母線槽主要看密集的精密性越緊湊越好。母線與母線連接頭的IP防護(hù)等級是重要的技術(shù)處理工藝，接頭發(fā)熱或者受潮，或者進(jìn)水引起的母線槽短路事故較多。

根據(jù)使用環(huán)境，安裝方式選擇母線槽，選用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護(hù)等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)潔凈場所，采用IP30以級。室內(nèi)普通場所，采用不低于IP40等級。室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級，室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以級。有著防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

因此對于可能造成母線槽進(jìn)水的安裝方式要采取必要防護(hù)措施。如當(dāng)母線槽穿越摟層時，由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會順著穿越樓層的母線槽漏下，造成母線槽進(jìn)水，使母線槽絕緣降低。我廠腈綸裝置聚合車間母線槽在投用后，就發(fā)生了一起因母線槽穿越樓層時進(jìn)水引起的短路故障，造成了整個生產(chǎn)裝置的停車事故。解決的方法是在空氣型封閉式母線槽穿越的樓層時增設(shè)防水圍堰既使母線槽與變壓器用伸縮節(jié)作過渡連接，但由于采用母線槽作為低壓進(jìn)線主母線電流一般較大，有的已經(jīng)達(dá)到2500A，相應(yīng)的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。

1.1母線結(jié)構(gòu)型式：密集母線； 電壓等級：380V 耐壓等級：690V 

1.2母線系統(tǒng)：交流TN-C系統(tǒng)

1.3防護(hù)等級：IP55； 額定頻率：50HZ； 額定絕緣電壓：660AC； 絕緣電阻：≥20MΩ

1.4母線槽至少采用相線容量的N線，PE線要求不少于50%相線容量，允許采用鋁導(dǎo)體外殼作為接地，但必須是可靠的，截面＞50%相線的外殼方式。

1.5母線槽必須保證110%額定電流下長期穩(wěn)定運行。

 1.6電流密度必須不大于2A/MM2

1.7地線系統(tǒng)采用*的整體接地地線（地線將相線和中性線全部包裹在內(nèi)，從而把直接帶電部分隔離，同時阻斷母線周圍的磁路， 以保證母線槽具有了可靠的接地性能，較小的電抗值，較強的抗諧波能力）

1.8導(dǎo)體材料

1.8.1母線槽A、B、C、N四相導(dǎo)體采用T2電解銅軋制的高導(dǎo)電率TMY電工硬銅排，符合國標(biāo)，銅排純度要求≥99.99%，2500a/4p，導(dǎo)電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2

/m，硬度HB≥65。 

1.8.2銅排表面全長必須鍍錫。

1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應(yīng)等于的相線等效截面。 1.8.4接地導(dǎo)體等效截面應(yīng)不小于50%的相線等效截面母線接地。

 1.9絕緣材料:

1.9.1母線絕緣介質(zhì)選用阻燃材料，絕緣等級及耐熱等級，能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災(zāi)時不釋放有毒氣體。

1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達(dá)到30年以上。

1.9.3在長期處于-5℃～40℃的環(huán)境溫度下，能保持其柔韌性和介電強度，不會老化。介電強度≥80KV/mm，抗拉強度＞12Mpa。

1.9.4 投標(biāo)人應(yīng)提供絕緣材料的所有相關(guān)的檢測報告。

1.10外殼材料:

1.10.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果，母線槽系統(tǒng)外殼側(cè)板采用帶散熱裝置外殼，必須提供相應(yīng)報告。

1.10.2采用全封閉形式，結(jié)構(gòu)緊湊，配置靈活，動熱穩(wěn)定性好，有較強的抗內(nèi)外力沖擊能力。

1.10.3線槽外表面應(yīng)作陽極氧化處理，以達(dá)到良好的防腐蝕效果。